本報天津10月17日訊（記者 宗河）金秋十月，天津。2026年世界職業技術教育發展大會會場內，未來實訓中心作為大會的重要內容引人注目：大會閉幕式上，一場以新能源汽車驅動電機產線柔性改造為主要場景的未來實訓展示精彩呈現。面對800臺新車型驅動電機的生產需求，驅動電機需由6極切換至8極，產線需在72小時內完成換型。學生們在虛實融合、人工智能融入的實訓環境中，與企業和外國團隊協同，完成從工藝設計、驗證到試生產的全過程。專題展覽上，新能源汽車、港口航運、船舶焊接領域的未來實訓中心項目集中展示。這是一次面向產業變革的實訓探索，也是職業教育實踐育人的一次創新——在真實任務中錘煉能力，在產教共研中形成標準，在開放協同中贏得未來。

　　從“共識”到“共建”：

　　職業教育實訓形態的一次深刻變革

　　“人工智能正從技術工具演變為產業發展的關鍵驅動力量，將推動企業生產方式、組織方式和人才需求發生深刻變革。”教育部職業教育與成人教育司司長彭斌柏表示，未來實訓中心，正是職業教育在人工智能賦能千行百業實踐育人方面作出的探索性回應——以真實生產場景為載體，以“人工智能+實訓”為基礎，以目標任務為牽引，讓學生置身“真場景”，解決“真問題”，進而形成“真能力”。

　　這種探索來自集體智慧。今年5月，在2026世界數字教育大會上，教育部職成司組織“智能制造與未來實訓”平行會議，邀請來自32個國家和地區的130余名代表就建設未來實訓中心展開廣泛、深入的研討，最終形成了職業教育在人工智能條件下實訓建設的“三個轉向”：從“設備實操”轉向“虛實融合”，從“技能訓練場”轉向“智能系統場”，從“學校單向供給”轉向“產教協同育人”。

　　據介紹，下一步，教育部職成司將組織頭部企業和“雙高”建設職業院校集群攻堅，全面總結此次展示取得的經驗和關鍵突破，進一步構建崗位能力圖譜與示范項目標準，以新一代信息技術為驅動，在智慧農業、智能制造、新能源汽車等20個領域建設未來實訓中心。半年時間，從杭州構想到天津展示，未來實訓中心完成了從“共識”向“共建”的關鍵一躍。

　　以圖譜立標：

　　職業教育將實訓對準產業最前沿

　　“無論實訓條件和方式如何改變與優化，梳理并穩定現場關鍵崗位能力圖譜，依然是未來實訓中心的重要基石。”這是此次未來實訓中心研究團隊的共識。新能源汽車崗位迭代快，產品一變，工裝夾具、PLC控制、機器人運動、傳感器參數、生產節拍與質量控制隨之全面變化，產業鏈一線的崗位能力要求也需同步刷新。學校必須會同企業，對產業鏈的崗位需求、技術規范、能力標準精準“解碼”。

　　此次未來實訓展示的項目一是新能源汽車的產線換型任務。參觀者清晰地看到崗位能力圖譜被拆解為工藝方案設計、數字仿真、設備調試、產線驗證等環節，每個環節對應的能力要求都來自圖譜對新能源汽車崗位的精準刻畫。學生以圖譜為“路線圖”，在AI實訓助手支持下逐級進階，從看懂一輛新能源汽車，到改造驅動電機的整條產線，訓練推進到哪里、能力達到哪里，圖譜上清晰可查。

　　作為這一實訓中心的建設院校與企業，深圳職業技術大學與比亞迪深度協同，把真實生產任務轉化為實訓項目，把崗位能力要求轉化為訓練階梯，讓學生在解決真實問題的過程中沿著圖譜拾級而上，形成面向新能源汽車智能制造的綜合實踐能力。

　　以場景為課堂：

　　職業教育鍛造適配產業發展的高技能人才

　　如果說能力圖譜解決了教師“教什么”、學生“學什么”，那么真實生產場景則回答了“在哪里教、怎么教”“在哪里學、怎么學”。未來實訓中心成為解決職業教育“教”與“學”的生動注腳。

　　此次未來實訓展示的項目二是門座式起重機遠程控制實訓，吸引了許多參觀者。參觀者可以親手操作企業真實門機遠控操作臺，遠程完成大車行走、起升下降、抓斗開閉等裝卸作業。“港口遠程控制系統進入教學，讓學生經歷模擬仿真操作、真機訓練、遠程控制訓練的完整階梯，實現畢業即上崗。”承擔這一項目的青島港灣職業技術學院負責人介紹，門機遠控乃至全自動化作業改變了傳統的裝卸過程，降低作業風險、減輕司機工作強度、提高作業效率。

　　此次未來實訓展示的項目三是船舶焊接工藝與質量檢測實訓。完整的船舶智能焊接實訓過程清晰呈現：學生從工件掃描、焊縫識別與定義開始，完成焊接路徑規劃與模擬焊接；通過數字孿生一體機查看焊接設備狀態、MES生產數據及構件在整船中的裝配位置；再操作爬壁具身智能機器人采集焊縫圖像，由AI自動識別焊縫缺陷。“這里展示的不是單一設備，而是真實崗位任務進入實訓、產業數據進入學習、智能機器人進入檢測的全過程實踐。”承擔這一項目的江西職業技術大學負責人表示。

　　3個項目，3個產業，指向同一個邏輯：以“人工智能+”重構實訓，把真實工作過程轉化為可學習、可操作、可驗證、可迭代的能力培養階梯。